Durch modernste Umform- und Fertigungsprozesse sind heute Konstruktionen und Designs in der Blechfertigung beinahe grenzenlos möglich. Dies bewirkt, dass sich Blech als Werkstoff immer größerer Beliebtheit erfreut und was immer wir auch herstellen – es hat Qualität und ist von Dauer.
Mit rund 580 Mitarbeitern in der Stengel Gruppe und ca. 70.000 m² Produktions- und Lagerfläche sind wir in der Lage, auf individuelle Kundenwünsche schnell und flexibel reagieren zu können. Unser umfassendes Know-How und hohe Produktionskapazitäten sowie ein breites Fertigungsspektrum ermöglichen es uns, nahezu allen Anforderungen gerecht zu werden.
Mitarbeiter in der Stengel Gruppe
Tonnen Stahlblech, Edelstahl & Aluminium werden bei uns jährlich verarbeitet
m² Produktions- und Lagerfläche
Spezialist für Blechumformung und Blechdesign seit 1967
Seit Gründung des Familienunternehmens 1967 entwickelten wir uns zu einem Spezialist für Blechumformung und Blechdesign. Diese Firmenentwicklung ist nur mit stets modernster Maschinentechnik sowie qualifizierten, motivierten Mitarbeitern möglich.
Diese Firmenphilosophie haben wir bis heute aufrecht erhalten. Und sie gibt uns Recht. Derzeit verarbeiten wir ca. 20.000 Tonnen Stahlblech, Edelstahl und Aluminium pro Jahr.
Aktuelles Luftbild des Hauptwerks in der Max-Eyth-Straße in Ellwangen mit der fertiggestellten neuen Versandhalle „West“.
In unserem neuen Werk 7 wurden im ersten Jahr auf einer Fläche von 4.100qm knapp 2.000 schlüsselfertige Badezimmer für den Hochbau produziert. Der größte Teil ging nach Hamburg, Essen und Stuttgart.
Unser Standort in Rainau wurde durch eine 1.500qm große Versand- & Lagerhalle erweitert. Hier werden alle Komponenten für die Großküchentechnik gefertigt.
Neubau “Stengel Werk 7” in der Felix-Wankel-Straße. Hier werden ab Januar 2019 unsere Badezimmer für Hotels, Studentenwohnheime, Pflegeheime und Ferienparks montiert. Außerdem entsteht ein Außenlagerplatz für 250 Bäder.
2018 umfasst unser Nutzfahrzeug Fuhrpark 18 moderne LKW und 15 Transporter für Service- & Montageeinsätze
Luftbild des Hauptstandorts in Ellwangen an der Max-Eyth und Wilhelm-Maybach-Straße. Die östlichen- & westlichen Hallen sind nun mit einer Bürobrücke im Süden miteinander verbunden.
Das ehemalige MOB Depot der Bundeswehr in Rainau-Dalkingen wird übernommen und schrittweise ausgebaut zu Produktions- und Lagerhallen.
Bauabschnitt 8: Erweiterung der Montagefläche durch den Bau einer weiteren Montagehalle mit Lagerbühne mit 2.500 m². Anschaffung einer neuen 3-D Laseranlage als Ersatz für die Bisherige zur Sicherung von Produktionsvorteilen durch die Investition in Anlagen mit modernster Technologie. Steigerung der Produktionskapazitäten durch die Anschaffung einer zweiten 3-D Wasserstrahl-Schneidanlage.
Ablösung der bisher im Einsatz befindlichen 2-D-Laserflachbettmaschine durch eine 2-D High-End-Laserflachbettmaschine der neusten Generation mit integriertem Plattenwechsler für höchste Produktivität.
Kauf eines Faserlaser für enorme Achsgeschwindigkeit und Positionierdynamik sowie eine hervorragende Energiebilanz bei gleichzeitig höchster Prozesssicherheit im mannlosen Betrieb und höchste Kantenqualität im gesamten Bearbeitungsspektrum sind Garanten für die Wettbewerbsfähigkeit.
Erschließung zusätzlicher Marktsegmente durch die Investition in einen Rohrlaser sowei eine Rohrbiegemaschine. Erweiterung der Schweißkapazitäten durch den Einsatz eines Laser-Schweißroboters. Einstieg in die Steinwollbearbeitung zur Konfektionierung für den Einsatz in unseren maritimen Brandschutzwänden. Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung von Leichtbau-Fliesenwänden für Nasszellen, Nasszellenmodule sowie den Hochbau. Einsatz einer UV-Lackieranlage in Verbindung mit UV-Digitaldruck. Die Mitarbeiterzahl ist auf über 300 angewachsen.
Vergrößerung der Produktionsstätte durch den Ankauf des benachbarten Firmengeländes samt Gebäude. Mit 8000 m² Produktionsfläche, 2900 m² Bürofläche sowie weiteren 18.000 m² Grünfläche wurde so die Möglichkeit für eine künftige Erweiterung am Hauptstandort gesichert. Umzug der Kleinküchenmontage in das neu erworbene Gebäude. Erweiterung der Montagekapazitäten im Bereich maritime Nasszellen-Module.
Bauabschnitt 7: Erweiterung der Montagefläche durch den Bau einer weiteren Montagehalle mit Lagerbühne mit 5.500 m².
Die Gesamtproduktionsfläche beträgt nun ca. 40.300 m².
Die Mitarbeiterzahl ist auf 250 angestiegen.
Aktuelle Ansicht des Firmengeländes
Bauabschnitt 6: Neubau einer Montagehalle mit Lagerbühne mit 6.000 m². Verlegung der Lager-Kapazitäten vom Standort Pfahlheim ins Hauptwerk nach Ellwangen. Der ursprüngliche Standort im Ortszentrum von Pfahlheim
mit 3.900 m² wird aus logistischen Gründen aufgegeben. Das Gebäude wird 2009 abgerissen.
Anschaffung einer 3-D Wasserstrahlschneideanlage.
Die Gesamtproduktionsfläche beträgt nun ca. 34.800 m².
Umfirmierung in die Stengel GmbH.
Bauabschnitt 5: Neubau für die Bereiche Versand/Logistik und Montage mit angrenzendem Hochregallager mit weiteren 2.800 Stellplätze. Dadurch vergrößert sich die Produktionsfläche um 6.550 m² auf 32.700 m².
Die Mitarbeiterzahl steigt auf 210.
Umzug der Küchenmontage von dem alten Standort in Pfahlheim in die neue Montagehalle. Das alte Werk in Pfahlheim wird noch als Lagerhalle genutzt.
Erweiterung der Fertigungskapazitäten durch die Anschaffung eines vollautomatischen Materiallagers mit 500 Palettenplätzen. Daran angebunden zwei CNC-Stanz-Nibbelmaschinen sowie eine CNC-Stanz-Laserkombination.
Bauabschnitt 4: Im Hauptwerk wird ein 900 m² großer Anbau an die bestehende Fertigungshalle erstellt.
Anschaffung einer neuen hydraulischen Tiefziehpresse mit 315 Tonnen Presskraft und einer Tischgröße von 2500 x 1200 mm.
Mittlerweile beschäftigt das Unternehmen 184 Mitarbeiter. Es werden rund 3.000 Tonnen Stahlblech, 2.000 Tonnen Edelstahl und 20 Tonnen Aluminium verarbeitet.
Inbetriebnahme des vollautomatisches Materialversorgungslagers mit 650 Lagerplätzen für 2.000 Tonnen Blech. Anbindung von zwei vollautomatischen Stanz- und Biegelinien sowie einer vollautomatische Stanzmaschine an das Lager. Anschaffung einer vollautomatischen Abkantzelle mit Roboter.
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.
Bauabschnitt 3: Fertigungshalle mit Verwaltung in Werk 3. Nach Fertigstellung des neuen Gebäudes mit 8.750 m² im Herbst 2003 erfolgt der gesamte Umzug der Fertigung und Verwaltung von Pfahlheim nach Ellwangen innerhalb weniger Tage.
Mitarbeiter 160, Produktionsfläche 25.250 m²
Neubau eines Hochregallagers und einer Halle für die Pulverbeschichtung. Beide Hallen werden in einem Bauabschnitt an Werk 3 angegliedert.
Das 11 m hohe Hochregallager auf einer Grundfläche von 1.000 m² verfügt über 2.200 Palettenstellplätze.
Anschaffung einer vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage mit einer Nutzfläche von 4.250 m². Dies führte zur Erweiterung der Produktionsfläche auf insgesamt 16.500 m².
Anschaffung einer kombinierten vollautomatischen CNC-Stanz-Biegelinie. Aufstockung der Beschäftigtenzahl auf 120 Mitarbeiter. Auf einer Produktionsfläche von 11.250 m² werden rund 1.600 Tonnen Stahlblech und 600 Tonnen Edelstahl verarbeitet.
Ein Neubeginn mit Perspektiven. Neubau von Werk 3 in Ellwangen-Neunstadt, Max-Eyth-Straße 15. Auf 4.150 m² werden in zwei Hauptmontagelinien überwiegend Büro- und Küchenmöbel sowie Kühlschränke montiert, verpackt und kommissioniert.
Mittlerweile sind 100 Mitarbeiter beschäftigt.
Aufstockung des Bürogebäudes am Standort Pfahlheim.
Bau einer Lagerhalle am Standort Pfahlheim.
Umbau des Versands. Nun mussten die LKW’s nicht mehr im Freien seitlich mit dem Stapler beladen werden. Über zwei Verladerampen konnten konnte nun die Ware von hinten geladen werden.
Josef Stengel übernimmt die alleinige Geschäftsleitung der Firma Stengel Apparatebau GmbH. Mit einem guten Team von Mitarbeitern werden neben einer Vielzahl von Artikeln hauptsächlich Büro- und Küchenmöbel entwickelt und gefertigt.
Neubau einer Montagehalle mit 1.900 m². Aufbau einer Abteilung Werkzeugbau.
Die Produktionsfläche erweitert sich auf 6.100 m².
Die Mitarbeiterzahl steigt auf 43.
Anschaffung von weiteren zwei Tiefziehpressen mit 320 und 630 Tonnen Druckkraft zur Edelstahlproduktion.
Einstieg in die Büromöbelfertigung. Anschaffung eines MAG Schweissroboters sowie weiteren CNC Abkantpressen.
Mittlerweile werden 30 Mitarbeiter beschäftigt. Die gesamte Produktionsfläche beträgt 4.200 m².
Anschaffung einer Laserschneideanlage und eines Biegezentrums mit über zehn CNC gesteuerten Achsen.
Gründung einer eigenständigen Firma im Industriegebiet in Ellwangen-Neunstadt, Veit-Hirschmann-Straße 9. Neubau einer 1.300 m² großen Produktionshalle und Schaffung von zehn neuen Arbeitsplätzen. Anschaffung von zwei Tiefziehpressen mit 250 und 1.200 Tonnen Druckkraft. Diese werden zur Produktion von Edelstahlspülen eingesetzt. Zur Veredelung der Spülen werden die ersten Schweiß-, Schleif- und Polierroboter angeschafft. Dies ist der Einstieg in die Edelstahlbearbeitung.
Erweiterung der CNC Stanzanlage mit vollautomatschem Be- und Entladesystem für Bleche. Das Zeitalter der mannlosen Produktion ist angebrochen.
Josef Stengel, Dipl. Ing. (FH) übernimmt die Geschäftsführung der Firma Stengel Apparatebau GmbH.
Anbau einer Produktionshalle und Anschaffung einer weiteren CNC-Stanzmaschine.
Nun stehen den mittlerweilen 24 Beschäftigten 2.900 m² zur Verfügung.
Josef Stengel tritt in die Firma ein. Neben seinem Studium zum Diplom Ingenieur übernimmt er die Programmierung der ersten CNC-Stanzmaschine.
Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 20.
Umwandlung der Firma Apparatebau Rosa Stengel in die Stengel Apparatebau GmbH mit den Geschäftsführern Rosa und Josef Stengel Senior.
Neubau einer Durchlauf – Pulverbeschichtungsanlage. Diese ökologische und wirtschaftliche Investition sichert der Stengel Apparatebau GmbH neue Kunden und neue Artikel.
Die Produktionsfläche wird auf 2.200 m² vergrößert.
Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 17.
Einstieg in die Pulverbeschichtung. Aufbau einer manuell betriebenen Beschichtungskabine in die bestehende Nasslackieranlage.
Acht Mitarbeiter werden zu dieser Zeit beschäftigt.
– Eine neue Ära beginnt: Blechverarbeitung –
Das Transportunternehmen hat 1966 seinen wirtschaftlichen Höhepunkt mit fünf LKW’s und drei Baggern. In den 70er Jahren kam es zu einem Konjunkturrückgang in der Baubranche. Von da an wird der Fuhrpark systematisch reduziert und das Transportunternehmen wird in den 80er Jahren geschlossen.
Der Fuhrpark erweitert sich auf zwei LKW’s.
Gründung der Firma Jakob Stengel und Söhne als Transportunternehmen mit Baustoffhandel. Kurze Zeit später wird das erste Fahrzeug gekauft. Es ist ein holzgasbetriebener MIAG.
Unser Anspruch Qualität zu liefern ist seit Firmengründung ein fester Bestandteil unserer Firmenpolitik. Qualität heißt für uns, dass unsere Kunden zufrieden sind und ihre Erwartungen erfüllt werden.
Für den stetigen Prozess der Verbesserung stehen unsere vier Qualitätsgrundsätze, die wir in einprägsamen Slogans formuliert haben:
→ Das richtige Produkt
→ zum richtigen Preis
→ zur richtigen Zeit
→ am richtigen Ort
Die Stengel GmbH ist seit 2009 nach der internationalen Norm für Umweltmanagement zertifiziert. Wir sichern eine nachhaltige Umweltverträglichkeit unserer Produkte und Prozesse einerseits, sowie der Verhaltensweise der Mitarbeiter andererseits.
Für die stetige Verbesserung unserer Umweltziele setzen wir auf den aus dem Qualitätsmanagement bekannten PDCA-Zyklus:
→ Planen
→ Ausführen
→ Kontrollieren
→ Optimieren
Stengel GmbH
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73479 Ellwangen (Jagst)
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